智能激光切割开孔机器人让3小时人工开孔时间缩短至4分钟，视觉检测机器人能实现高速图像处理、全方位成像、高速精确定位、缺陷瓶自动剔除……走进威海远航科技发展股份有限公司生产车间，各类智能装备正在飞速运转。

作为国内一流的智能轻工成套装备及系统供应商，远航科技在谷物原料处理设备、粉碎调浆设备、压滤设备、糖化设备、生物发酵罐体等领域已确立行业领导地位。而最受市场青睐的则是远航科技的整套智能化控制系统，以糖化发酵交钥匙项目为例，技术员只需坐在控制室里，通过系统监控屏幕的人机界面，就能完成啤酒酿造，物料运行情况、工艺参数等了如指掌，就连后续清洗也是全自动化。

智能装备是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。高区高度重视智能装备产业发展，高质量内部孵化、高水平精准招商协同发力，不断释放产业创新活力。目前，全区智能装备产业产品主要涵盖8个大类，包括碳纤维生产设备、复印胶印设备、超声波热量表、自动报靶系统、轨道交通风机、摆动油缸、水下多功能作业机器人、管道机器人等产品。

“多年来，我们从‘卖设备’到‘提供解决方案’，为客户提供智能轻工成套装备交钥匙项目。从解决方案的设计到产品质量，从工程管理到售后服务，我们都会根据每个项目的特点，优化工艺流程，提供一流的交钥匙项目，实现现场无人值守，上位机集中控制的现代化生产方式。”威海远航科技发展股份有限公司董事长王仕玮说，公司已完成300多套交钥匙工程，其中，原料前处理自动化生产线在国内啤酒行业市场占有率达到95%以上，并拓展到高端生物发酵、医药等领域。

产业规模做大做强，得益于每个企业的创新引领，也得益于各维度的全面发力。“中国造”深海3500米作业机器人，可以探测地下1万米以内地质结构的NuSeis无线节点勘探仪器……随着一批产品的“出圈”，一批本土企业走出了一条从起步到突破再到局部引领的路径。

到9月底，高区智能装备产业规上工业企业数量达到35家，较2023年末增加20.6%，其中，高区还持续加强企业培育，培育了国家级、省级制造业单项冠军企业4家，专精特新中小企业24家。与数量增长趋势一致的还有持续发力的工业投资，今年1至9月，智能装备规上企业工业技改投资18.3亿元，同比增长150.7%。

从数据中可以看出，随着企业总数增长，新技术、新工艺也层见迭出，高区智能装备产业根基日益稳固。无论是攻克了航空航天领域自动铺丝设备的光威精密等“尖子生”，还是专注海洋智能装备的方得海洋科技等“新秀”，高区智能装备制造企业都正不约而同地苦练内功，聚力自动化、集成化、信息化方向，或是加大技术攻关，或是增强解决方案供给，以科技创新引领产业向“新”而行。

“装备制造业被誉为制造业的‘脊梁’，当前，我们正着力强化优质企业培育，深化开展数字化赋能、科技成果赋智、质量标准品牌赋值‘三赋行动’，助力企业攻坚新技术、开发新产品，以智能装备产业升级构筑竞争新优势。”高区经发局相关负责人说。